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Ogni innovazione nasce da una profonda ricerca
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Nel progettare e produrre i nostri strumenti musicali utilizziamo software 3D CAD sin dalle origini della nostra azienda. I nostri investimenti in tecnologia ed in ricerca e sviluppo ci conferiscono molta abilità in questo campo. E per questo noi crediamo che tutto ciò ci permette di essere sempre un passo avanti rispetto alla concorrenza.
La prima foto, scattata nel 1989, mostra un computer 286AT che esegue CADKEY. Grazie alla nostra familiarità con il software CADKEY, i nostri modelli appaiono sulla copertina dei loro depliant. Il CAD si sviluppa ogni giorno con il settore delle tecnologie. Noi siamo al passo cercando di trovare nuovi modi per sfruttare le nuove tecnologie. Le tre fotografie successive sono grafici di progettazione delle Waterkey (chiavi dell'acqua) dall'ultima versione di Solid Work’s Photowork su un moderno computer.
Tutti i nostri prodotti, senza eccezione, passano attraverso il software design in 3D CAD prima della produzione. Tutti i prodotti sono costantemente modificati e corretti con il "Solid computer modeling" fino al raggiungimento del design ottimale. Solo allora si è pronti per avviarne la produzione materiale. Noi non perdiamo mai di vista l'obbiettivo di creare strumenti che siano non solo funzionali ed accurati al massimo, ma anche artisticamente e qualitativamente superiori. E' nel raggiungimento di questo equilibrio che la nostra esperienza e le nostre competenze emergono!
La prima foto, scattata nel 1989, mostra un computer 286AT che esegue CADKEY. Grazie alla nostra familiarità con il software CADKEY, i nostri modelli appaiono sulla copertina dei loro depliant. Il CAD si sviluppa ogni giorno con il settore delle tecnologie. Noi siamo al passo cercando di trovare nuovi modi per sfruttare le nuove tecnologie. Le tre fotografie successive sono grafici di progettazione delle Waterkey (chiavi dell'acqua) dall'ultima versione di Solid Work’s Photowork su un moderno computer.
Tutti i nostri prodotti, senza eccezione, passano attraverso il software design in 3D CAD prima della produzione. Tutti i prodotti sono costantemente modificati e corretti con il "Solid computer modeling" fino al raggiungimento del design ottimale. Solo allora si è pronti per avviarne la produzione materiale. Noi non perdiamo mai di vista l'obbiettivo di creare strumenti che siano non solo funzionali ed accurati al massimo, ma anche artisticamente e qualitativamente superiori. E' nel raggiungimento di questo equilibrio che la nostra esperienza e le nostre competenze emergono!
Finitura Satin Laquer
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Unico ed esclusivo a livello mondiale, questo processo di verniciatura conferisce agli strumenti un effetto senza eguali. Denominata "Satin Laquer" (sigla SL), questa finitura disponibile su alcuni strumenti, è applicabile come opzione sull'intera gamma.
In foto la tromba Legend Heavy e la Legend Light con alcuni accessori a corredo.
In foto la tromba Legend Heavy e la Legend Light con alcuni accessori a corredo.
Pistoni acciaio inox
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I nostri pistoni costruiti in solido acciaio inox sono superiori ai tradizionali pistoni in monel.
I pistoni in monel contengono circa il 30% di rame, e quelli in nickel silver circa il 70% di rame. Una maggiore percentuale di rame significa maggiore probabilità che il metallo si ossidi. L'ossidazione crea una patina verde, che a sua volta aumenta le probabilità che l'azione dei pistoni si blocchi. I nostri pistoni in acciaio inox eliminano questo problema.
Un confronto meccanico dimostra che:
- Resistenza alla trazione: acciaio inox > monel > cupronickel
- Resistenza alla corrosione: acciaio inox > monel > cupronickel
- Resistenza all'usura: acciaio inox > monel > cupronickel
- Durezza: acciaio inox > monel > cupronickel
Dimostrando quindi che l'acciaio inox è superiore in tutti i test di stress meccanico,
Le proprietà dell'acciaio inox lo rendono molto difficile e costoso da lavorare nel processo produttivo, se non si è muniti del necessario know-how. Per questo motivo altre aziende non sono in grado di utilizzare l'acciaio inox per la costruzione del corpo pistoni né per altre parti. Noi, invece, lo utilizziamo sin dalle nostre origini nel 1989!
I pistoni in monel contengono circa il 30% di rame, e quelli in nickel silver circa il 70% di rame. Una maggiore percentuale di rame significa maggiore probabilità che il metallo si ossidi. L'ossidazione crea una patina verde, che a sua volta aumenta le probabilità che l'azione dei pistoni si blocchi. I nostri pistoni in acciaio inox eliminano questo problema.
Un confronto meccanico dimostra che:
- Resistenza alla trazione: acciaio inox > monel > cupronickel
- Resistenza alla corrosione: acciaio inox > monel > cupronickel
- Resistenza all'usura: acciaio inox > monel > cupronickel
- Durezza: acciaio inox > monel > cupronickel
Dimostrando quindi che l'acciaio inox è superiore in tutti i test di stress meccanico,
Le proprietà dell'acciaio inox lo rendono molto difficile e costoso da lavorare nel processo produttivo, se non si è muniti del necessario know-how. Per questo motivo altre aziende non sono in grado di utilizzare l'acciaio inox per la costruzione del corpo pistoni né per altre parti. Noi, invece, lo utilizziamo sin dalle nostre origini nel 1989!
CarolBrass® è un marchio commerciale registrato in tutto il mondo proprietà di Hoxon Gakki Corp., Taiwan
CarolBrass® is a worldwide registered trademark property of Hoxon Gakki Corp., Taiwan
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